RCO催化燃燒設(shè)備的缺點、***點、穩(wěn)定預處理辦法介紹

 

RCO催化燃燒設(shè)備適用標準有機化學品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣；汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的外表涂裝廢氣；機械、船只、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的外表涂裝廢氣；電子、漆包線生產(chǎn)過程中的廢氣；瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程中的廢氣。催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間；在相應的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，燃氣就能完成較***的催化燃燒效果，燃燒體系就能夠得到***的熱速率，一起又能獲得較***的排放效果。本體系的燃氣-空氣比的調(diào)理是經(jīng)過零壓閥完成的。當改動風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改動，以到達催化燃燒設(shè)備燃燒作業(yè)的要求。在起動時只需調(diào)理輸出變頻器的頻率就能到達燃燒時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的改變。

 

RCO催化燃燒設(shè)備穩(wěn)定預處理辦法有哪些？

 

1、回火操控：為避免回火，在規(guī)劃管道尺度時應使廢氣的較低流速一直***于回火速度，而且選取恰當?shù)姆€(wěn)定系數(shù)；

 

2、報警連鎖：設(shè)置爆炸或回火報警儀及穩(wěn)定聯(lián)鎖操控體系。

 

3、濃度操控：為穩(wěn)定起見，避免爆炸或火災，廢氣中VOCs的濃度一般應操控在25％LEL(爆炸濃度下限)以下；

 

4、穩(wěn)定辦法：能夠采納設(shè)置文丘里阻火器、回火避免器、穩(wěn)定液封、空氣稀釋、無回火噴發(fā)等穩(wěn)定操控辦法；

 

RCO催化燃燒設(shè)備有哪些缺點？

 

1、要求盡或許接連操作；

 

2、存在相應的火災爆炸危險，***產(chǎn)外表質(zhì)量不過關(guān)，***外品牌價格貴。

 

3、設(shè)備重量***(由于選用陶瓷蓄熱體)、容積***；

 

4、關(guān)于***風量、低濃度廢氣而言，運轉(zhuǎn)費用依然偏高；

 

5、出資費用相對較高；

 

RCO催化燃燒設(shè)備有哪些***點？

 

1、選用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可一起去除多種有機污染物，具有工藝流程簡略、設(shè)備緊湊、運轉(zhuǎn)牢靠等***點。

 

2、選用電加熱/天然氣加熱發(fā)動，具有便利、運轉(zhuǎn)費用低的***點。

 

3、整個過程無廢水發(fā)生，凈化過程不發(fā)生二次污染。

 

4、具有凈化速率高。

 

5、工藝具有多重穩(wěn)定保護辦法，體系的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

 

整個催化燃燒管理設(shè)備起火爆炸多發(fā)生在只要一套吸附設(shè)備的體系中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)集合很多高濃度有機廢氣顆粒物，管道風閥結(jié)束會議空隙過***，在脫附催化燃燒過程中沒有中止生產(chǎn)，車間進氣閥不能封閉，整個管路是全通的，此刻脫附催化燃燒極或許在高溫效果下引起整個體系起火爆炸。針對上述狀況應該采納如下辦法：設(shè)備風閥，常常查看漏氣狀況，單套吸附的設(shè)備體系中在脫附催化燃燒過程中應停產(chǎn)處理等。運用催化燃燒法應嚴厲按工程技能標準進行消防辦法處理，工程設(shè)備應盡或許地放置在室外，而且按穩(wěn)定生產(chǎn)標準要求留足穩(wěn)定間隔及設(shè)置穩(wěn)定防護欄和相關(guān)色彩，氣流走向，閥門開關(guān)方向，電源標識，操作標準等穩(wěn)定警示辦法。催化燃燒法歸于熱力損壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分化廢氣中的有機成分，使其轉(zhuǎn)化成潔凈的CO2和H2O。催化燃燒技能為污染物的管理供給了***別的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣選用催化燃燒處理具有凈化速率高、能耗低、無二次污染等***點。催化燃燒的凈化速率高，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的***要挑選技能。